广东制造的“智造”革命:设备更新、数智化转型驶入快车道

元描述: 广东制造业掀起设备更新和数智化转型热潮,工业技改投资增长18.1%,背后有哪些原因?广东如何走出有特色的技改路径?

引言: 作为中国制造业的领头羊,广东近年来积极推动工业技改,设备更新和数智化转型成为主旋律。上半年,广东工业技改投资增长18.1%,比整体工业投资增速还高出2.6个百分点,这究竟是怎样的一股力量,推动着“广东制造”驶入“智造”快车道?

广东制造业的“智造”革命:设备更新、数智化转型驶入快车道

广东制造业素来以规模大、产业链完整著称,但近年来,面对全球经济格局的深刻调整,以及国内产业升级和消费升级的双重压力,广东制造业也迎来了新一轮的转型升级浪潮。设备更新和数智化转型成为了这场“智造”革命的关键驱动力,驱动着“广东制造”不断突破瓶颈,开拓新的发展空间。

一、广东工业技改的“加速度”:设备更新投资增长创十年新高

上半年,广东工业技改投资增长18.1%,这背后是企业纷纷加大设备更新和数字化转型投入的直接体现。例如,欣旺达电子股份有限公司近三年投入设备更新9.4亿元,使整线人均产出效率提升了超一倍;广东万事泰集团有限公司近两年投入5000多万元以提升产品生产线的自动化水平,促进公司最大产能同比提升了一半。

数据显示,自4月份大规模工业设备更新工作铺开以来,广东实际交付的设备额已超过1200亿元。1—6月,全省工业设备更新投资同比增长25.3%,创近十年来同期最快增速。

二、数字化转型:从“黑灯作业”到全链路数字化

除了设备更新,数字化转型更是广东工业技改的另一重心。截至目前,广东已累计推动逾3万家规上工业企业数字化转型,带动超75万家中小企业“上云用云”。

以日化行业为例,立白科技集团早在2015年就提出了数字化转型思路。立白科技董事长陈泽滨回忆,转型初期,他们面临着巨大的挑战,包括数字化基础薄弱、缺乏成功经验、触碰部分部门利益等。但立白最终成功克服这些困难,通过调整人员架构、组织模式、人员能力、绩效激励等,积极拥抱云计算、人工智能,并沉淀技术能力。

如今,立白的仓储车间已经同工厂整体系统打通,利用数据帮助实现高效调度管理;数字化驱动下,AGV自动化设备和无人驾驶牵引车有条不紊地担负起成品码垛下线、洗洁精包材入出库、成品搬运入库等工作,车间已实现“黑灯作业”。更重要的是,立白还通过数字化平台串联起了从生产、营销到财务、人力的各环节,实现各部门之间在线互联、相互配合;凭借实时的数据采集,有关部门也能及时洞察企业的经营状况。陈泽滨透露,数字化产品矩阵已经覆盖了公司90%的业务价值链。

三、企业技改的“紧迫感”:行业竞争加剧倒逼转型升级

近年来,广东制造业面临着越来越激烈的市场竞争。企业普遍意识到,仅仅依靠扩大生产规模已经无法取得竞争优势,必须依靠技改减少“跑冒滴漏”,降低生产成本、控住生产周期,才能保障利润。

例如,一家世界500强企业主动联系了广州工业智能研究院,想要推进技改。该企业老板反馈,尤其在纺织服装行业,用工紧缺已经成为常态,工厂不得不将60多岁的老工人返聘回来,企业需要将更多重复性的工作交给自动化装备、数字化系统来做。

这说明,广东制造业企业已经认识到技改的必要性,并主动寻求转型解决方案。

四、广东技改的“特色路径”:以“链式改造”应对成本挑战

尽管越来越多企业已经意识到技改的必要性,但成功转型仍面临诸多挑战,尤其是对中小企业而言,经济下行压力下,成本成为阻碍企业转型的重要因素。

对此,广东政府出台了一系列政策措施,通过财政或金融等方式为技术改造企业提供资金支持。广东还创新了技改资金支持方式,实施“政府贴息、银行让利、保险增信、租赁补贴、风险共担”的技改金融政策。

但于广平指出,目前政策还存在“重设备轻系统”“重龙头轻中小”的特征,需要进一步提升对中小企业数字化转型扶持力度。

为了进一步降低中小企业转型成本,广东还走出了一条“链式改造”的特色路径。

1. 龙头企业带动产业链协同转型

龙头企业转型成功后,积极带动供应商上云,促成整支产业链高效转型。立白便是如此,其依托自身三十年的资源沉淀打造了日化智云平台,串联起产业链上下游1700多家合作伙伴,累计达成GMV超60亿元。从原料商、品牌商到加工厂、渠道商都汇集在平台上,一座平台就像一个生态圈,各方协同效率大大提升。

2. 第三方服务商助力产业集群转型

一批数字化第三方服务商也在为服务各产业集群,牵动整链上云。例如,纺织服装领域的广州致景信息科技有限公司、汽车领域的广州明珞装备股份有限公司等。截至目前,广东已引进培育工业互联网平台企业及服务商400余家。

3. 科研院所提供低成本转型解决方案

类似广州工业智能研究院这样的科研院所也已参与进来,聚焦垂直行业,开发出了一系列适合中小企业的轻量型、低成本转型方案。

五、广东工业技改的未来展望

广东制造业的设备更新和数智化转型才刚刚起步,未来还有很大的发展空间。随着政策扶持力度不断加大,企业转型意识不断增强,第三方服务商不断涌现,广东制造业的“智造”革命将更上一层楼。

常见问题解答:

1. 广东工业技改投资增长背后的原因是什么?

广东工业技改投资增长主要源于企业对设备更新和数字化转型的迫切需求,以及政府政策的支持,例如财政补贴、金融政策等。

2. 广东如何走出有特色的技改路径?

广东走出了一条“链式改造”的特色路径,通过龙头企业带动、第三方服务商助力、科研院所支持,共同推动产业集群数字化转型。

3. 广东工业技改面临哪些挑战?

广东工业技改面临着中小企业转型成本高、政策支持不足、数字化人才短缺等挑战。

4. 广东工业技改的未来发展方向是什么?

广东工业技改的未来发展方向是继续加大设备更新和数字化转型力度,推动产业链协同转型,培育更多数字化人才,打造智能制造的生态体系。

5. 广东工业技改对经济发展有哪些影响?

广东工业技改能够提高生产效率、降低生产成本、提升产品质量、促进产业链协同,从而推动经济高质量发展。

6. 广东工业技改对制造业未来发展有哪些启示?

广东工业技改经验表明,制造业要实现高质量发展,必须抓住设备更新和数字化转型机遇,积极拥抱新技术、新模式,才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。

结论:

广东制造业的设备更新和数智化转型正处于快速发展阶段,这不仅是中国制造业转型升级的缩影,也为全球制造业提供了宝贵的经验和启示。相信在政府政策支持、企业积极参与、第三方服务商助力下,广东制造业的“智造”革命将取得更大的成功,为中国制造业的未来发展注入新的活力。